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魯東環(huán)保首頁 >> 新聞中心 >> 技術(shù)文章

超濾膜的清洗與維護(hù)

發(fā)布時間:2021-07-30 15:57:28

作者:魯東環(huán)保

超濾膜,是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是首先開發(fā)的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。今天魯東環(huán)保小編要講的是超濾膜的清洗與維護(hù)。

物理清洗主要包括:正洗、反洗、氣洗(主要包括氣擦洗、氣水洗)。周期物理清洗,主要是指設(shè)定系統(tǒng)運(yùn)行一段時間,進(jìn)行短暫的正洗、反洗及氣洗,或者將這三種方式結(jié)合起來的清洗方式。

1.正洗

正洗是通過打開進(jìn)液閥,關(guān)閉產(chǎn)水閥,讓沖洗液高流速全部從濃水上排閥流出,從而對膜(中空纖維簾式膜)表面進(jìn)行高速沖刷,降低膜表面的污染物富集。

2.反洗

此操作與過濾逆向,即反洗水從清液側(cè)進(jìn)入超濾纖維中透過膜流向濃水側(cè),通過大流量的反洗水,將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉,并通過下排閥將被沖洗掉的污染物排出。


超濾膜的清洗與維護(hù)


3.氣擦洗

通過氣體搖蕩膜絲來清除膜表面的污染物。

4.氣水洗

反洗水經(jīng)超濾反洗泵送從超濾膜(中空纖維簾式膜)管的清液側(cè)進(jìn)入濃縮側(cè)排出,同時從超濾膜管過濾進(jìn)水口間歇通入壓縮空氣,氣水結(jié)合進(jìn)行反洗能有效的造成剪切力從而更有效的剝離污染在膜表面的顆粒,并把部分顆粒帶出超濾膜管。

通過PLC對每個過程進(jìn)行控制,運(yùn)行一段時間后配合正洗、反洗、氣洗,能及時有效的清除膜(中空纖維簾式膜)表面的污染物,不僅保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,還延長了化學(xué)清洗周期。

5.分散化學(xué)清洗

反洗中加入化學(xué)藥劑(本系統(tǒng)中也稱“分散藥洗”或“化學(xué)增強(qiáng)反洗”)

系統(tǒng)設(shè)定每套系統(tǒng)累計運(yùn)行固定時間后將進(jìn)行加藥反洗,即在反洗液中通過加藥泵加入一定比例的反洗藥劑,對膜(中空纖維簾式膜)進(jìn)行短時間浸泡的清洗方式,該過程的操作為自動,但需要確認(rèn)加藥箱內(nèi)的藥劑充足。加入的反洗藥劑視處理水質(zhì)而定,詳細(xì)情況可咨詢魯東環(huán)保。

6.化學(xué)清洗

在正常運(yùn)行一段時間后,由于超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染,使得產(chǎn)水流量下降,膜(中空纖維簾式膜)壓差升高(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”下降)。且這種現(xiàn)象通過物理方法、及分散化學(xué)清洗均不能恢復(fù)。為了使膜組件恢復(fù)原來的性能,必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。具體清洗方案應(yīng)由污染物特性及污染程度決定。


超濾膜的清洗與維護(hù)

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